Подуровневый токарный станок PUS 1435/80 CNC

Основная характеристика и преимущества станка

• Новая, ранее не применявшаяся техническая конструкция системы подпорных и ведущих накатных роликов позволяет универсальное использование для всех типов подвижного состава ж/д транспорта без необходимости центрирования и загрузки осей.
• Возможность обработки колесных пар, в т. ч. на выкаченной тележке.
• Одновременная обработка двумя независимыми крестовыми суппортами.
• Простой и быстрый зажим обрабатываемой колесной пары без необходимости вмешательства обслуживающего персонала.
• Автоматическая центровка колесных пар по оси обработки.
• Автоматическое выравнивание горизонтальной оси колесной пары перед обработкой и в ее процессе.
• Автоматическое приподнимание не обработанной оси, обеспечивающее устранение влияния возможной деформации вагонной тележки на процесс обработки.
• Быстрое измерение степени износа ходового профиля и диаметров всех колес состава всегда одновременно на обеих осях одной вагонной тележки, включая распечатку протокола измерений.
• Возможность диагностики геометрии вагонной тележки, включая графическое изображение и распечатку протокола измерений.
• Экономия издержек путем проведения анализа необходимости и объема ремонта на основании измеренных результатов.
• Возможность оптимизации глубины обработки с целью соблюдения допустимого отклонения в диаметрах колес на оси, вагонной тележке, транспортном средстве и составе.
• Достижение совершенной геометрии обработанного колеса путем зажима осевых ведущих роликов прямо за колесный бандаж и благодаря этому устранение неблагоприятного воздействия упругих резиновых вкладышей колес на точность обработки.
• Возможность обработки экономичных ремонтных профилей.
• Мониторинг процесса обработки посредством системы видеонаблюдения.
• Возможность поставки принадлежностей для обработки внешних и внутренних тормозных дисков.
• Устранение необходимости снятия зачехления по бокам трамвая и благодаря этому существенное повышение производительности труда.
• Повышение уровня охраны труда при сведении к минимуму ручного вмешательства персонала перед самим процессом обработки и во время него.
• Безопасное перемещение состава, отсоединенного от контактной подвески, при помощи цепного устройства для транспортировки, размещенного под уровнем пола.
• Проверка идентификации измеряемой или обрабатываемой оси путем съема положения транспортной тележки.
• Мощная, интуитивно понятная и наглядная система управления, а также оценивающий компьютер.
• Автоматический контроль износа режущих лезвий.
• Поддержка калибровки контрольных положений подвижных частей оборудования.
• Мониторинг системы управления и оценивающего компьютера с целью диагностики или неисправности методом удаленного доступа из места нахождения сервисной фирмы.

Технические данные

Объем поставки

В поставку входит:

• Комплексное подуровневое рабочее место, включая монтаж, подачу напряжения и ввод в эксплуатацию:
• Подуровневый токарный станок PUS ..../.... ЧПУ:
• механическая часть
• система управления и электрическое оборудование
• система диагностики и измерений
• гидравлическая система
• пневматическая система
• устройство для обработки 2 двух сопряженных осей с базой 1900–2500 мм
• система безопасности и защиты обслуживающего персонала оборудования
• система видеонаблюдения для отслеживания процесса обработки
• система контроля проскальзывания ведущих роликов
• освещение зоны обработки
• Составной частью основного программного обеспечения являются:
• операционная система Windows
• система дистанционной диагностики оборудования
• возможность присоединения системы управления к внутренней компьютерной сети пользователя
• 1 требуемая форма ходового профиля, по образцу которого будет обработано колесо
• база данных типов конструкций колес, которые можно будет зажать автоматически
• возможность обработки ремонтных профилей
• управление оборудованием в автоматическом и сервисном режимах
• отображение сообщений о неисправном состоянии оборудования
• Стружечное хозяйство:
• сборный конвейер
• отвальный конвейер
• открытый конвейер на 350 л на колесиках, с автоматическим опрокидыванием
• Транспортное оборудование
• Гидравлический агрегат
• Компрессор
• Принадлежности (инструмент, измерительные устройства и приспособления)
• Набор запчастей первой необходимости
• Сопроводительная техническая документация, руководство по эксплуатации и техобслуживанию, каталог запасных частей
• Сертификат соответствия ЕС
• Протокол измерений эмиссии и EMC
• Обучение персонала в течение 2 недель перед передачей оборудования в постоянное пользование
• Принадлежности по выбору:
• Устройство для обработки внутренних и внешних тормозных дисков
• система измерения геометрии вагонной тележки
• вытяжка для дыма и пыли
• измельчитель стружки
• система централизованной смазки крестовых суппортов

В комплект поставки не входят:

• Строительная подготовка ямы для обслуживания
• Общее освещение рабочего места
• Вентиляция и отопление рабочего места
• Окантовка и закрывание каналов и шахт
• Лестница и перила ямы для обслуживания
• Присоединение распределительного щита «PSP» к главному распределительному щиту цеха